本文说明了制造手工互锁稳定压缩地球块（ISCEB）的创新制造程序。进行了ISCEB的力学性能的比较，以评估不同组分的影响。iscebs通过采用具有三种不同的混合物（地球，地球和石灰，地球和秸秆）的不同块密度制造，并通过使用名为Float RAM 1.0的人力机器压力机。手动压力机被构思用于有限的技术获得有限的地区，并通过两种压实方式生产互锁块：单向和双向。实现了与三个人的工作相对应的约30个块/小时的产量。进行三点弯曲试验和单轴压缩测试，以研究ISCEB机械行为。测试通过将添加剂掺入由纯土混合物制成的ISCEB子集中获得的改进。这项工作的目的是识别，对于这种特定技术，生产参数与不同稳定方法的随之行为之间的关系。在压实力和ISCEB的压缩强度之间发现了相关性。添加石灰增加了强度并导致块表现出脆性行为。 Moreover, the incorporation of straw fibres improves the tensile strength and ductility without significantly affecting the compression strength of the blocks. Energy-based parameters are obtained for all the tests, allowing the assessment of the ISCEB mechanical and dissipation properties.

在设计和生产阶段期间，机械部件的模拟和可视化已成为主要的相位。几种方法用于改善设计并减少研究时间。如今，市场上可用的强大硬件和可用的软件对复杂部件（涡轮叶片）的设计，可视化和制造过程的改进提供了大大贡献。在这种情况下，我们的研究是对CAD建模和有限元分析建立方法的贡献，这使我们能够识别燃气轮机叶片的力学行为。使用FARO型扫描仪的复古设计技术再生后获得刀片涡轮机模型的轮廓。在静态机械行为下分析涡轮叶片。已经观察到，最大应力和变形位于根和沿涡轮叶片的根和上表面附近。另一方面，弹性能量位于距涡轮叶片根部的距离处。

在本文中，一种创新和高效的夹层板被提出用于快速组装灾后住房的结构墙，以及预制模块化建筑和半永久性建筑的承重板。研究了由两种三维高密度聚乙烯(HDPE)外皮和高密度聚氨酯(PU)泡沫芯组成的新型夹层板的弯曲和剪切性能。通过实验研究验证了该面板对提高极限抗弯强度的有效性。对中尺度试件进行了一系列的岩心剪切特性试验研究。然后，进行了一些补充试验，以确定面板的抗弯刚度和剪切刚度。数值模拟和实验研究表明，三维高密度聚乙烯(hdpe)板材表面钉饰;显著提高了拉拔和分层强度。数值计算结果与实验结果吻合较好。

电池组是卫星最脆弱的部分之一，用于在发射过程中振动和冲击引起的损坏。这是由于其相当重量，这增加了对结构损坏和短路的易感性。因此，相关组件必须通过成功地接地动态和振动测试，以验证这些组件的动态设计，并确保空间任务的成功表现。在本文中，首先提出了一种新的设计，用于微卫星的电池组，然后通过基于欧洲空间标准（ECS）进行一些振动测试来完成设计和制造包的验证。结果表明，设计用于电池单元布局的圆形或径向型布置的设计的电池组可以适当地通过午餐期间施加到包装上的机械振动试验。

摩擦钻是一种积极利用旋转的锥形刀具与工件之间摩擦产生的热量来制造轴套而不产生切屑的绿色钻孔工艺。为了满足极端应用的需要，人们开发了具有独特冶金性能的难加工材料。然而，在难加工材料上进行摩擦钻削的主要挑战是孔的直径精度、齿瓣的形成和刀具的磨损。采用碳化钨刀具对Ti-6Al-4V钛合金摩擦钻削过程中主轴转速和进给速度等工艺参数对套管高度和形状、硬度和刀具磨损的影响进行了实验研究。光学照片也被分析，以更好地理解无屑摩擦钻孔过程的不同参数设置。实验结果表明，主轴转速对实现较好的衬套成形和延长刀具寿命有很大影响。结果表明，低主轴转速和低进给速度对获得较好的衬套形状和高度、延长刀具寿命、降低孔壁附近硬度有较大影响。研究还发现Ti-6Al-4V的导热系数较低，导致摩擦热和表面温度的不当增加。这一缺点导致套管形成效果不理想。本研究证明了无屑摩擦钻削在难加工材料上的性能，为新产品的设计和制造提供了广阔的前景。

本文介绍了十二个简单支持的单向板坯的实验室测试，包括本研究中的四个轻质混凝土板，并以前对八个自整体钢筋混凝土板进行的实验进行了14天的装载。所有板坯均由3.8米长3.5米，400毫米宽的尺寸相同，宽度为1.61毫米，具有4n12条，有效深度为136毫米，提供加强比为0.008。七天后湿润固化后，从模板中除去样本，并经受不同的分布负载的不同值，包括平板的自重。在将装载块放在板坯上，立即记录板坯的中间跨度偏转。尽管较近混合物的抗压强度值，所获得的结果验证了混凝土类型对板坯瞬时偏转的影响。研究了各种现有的钢筋混凝土部分有效刚度模型，以预测板坯的瞬时偏转。大多数模型是为常规混凝土开发的。比较中跨偏转的预测和实验结果证实，现有模型对于诸如板坯等轻微增强的样本不充分。提出并验证了新型号，以预测具有纤维增强混凝土的板坯中的惯性矩的有效时刻。

内部有限元代码用于评估经受三点弯曲的边缘裂纹半圆盘的模式I / II应力强度因子（SIF）。标本被认为是各向同性和均匀的材料。调用0.1分钟0.3至0.8的相对脉冲长度比。分析0.1,0.2,0.3,0.4,0.5和0.6的相对裂纹长度比，裂缝角度为60°的步长，5°。在相同的裂缝长度下，模式I SIF随着裂缝角度的增加或减小跨度长度而减小。纯模式II的范围随着跨度长度的增加而降低。对于相同的裂缝长度，随着来自混合模式I / II的转变对应于纯模式II的转变的裂缝角随着相对跨度长度比而增加。相反，该角度随着相同跨度长度的增加而增加。良好的一致性一般在文献中发现的相关结果获得。

线性匹配法(LMM)是一种有效的极限安定分析数值方法，它通过求解杨氏模量在空间上变化的迭代线弹性分析来计算收敛上级数。LMM能够通过商业有限元软件包(如ABAQUS和ANSYS)来实现，已广泛应用于疲劳、蠕变和复合材料分析等实际应用中。然而，LMM在常规有限元法的基础上计算应力、应变和位移等力学量，并不能保证裂纹分析等不连续问题的数值精度，其他极限分析和稳定分析的数值方法也是如此。同时，最近提出的扩展有限元法是一种很有吸引力的分析不连续问题的数值方法，它通过一些特殊的函数丰富了有限元近似空间。本文将XFEM与LMM相结合，提出了一种非常直观的极限分析方法。对两种典型断裂试样进行了数值验证。数值算例表明，XFEM与LMM相结合的极限分析结果比传统有限元与LMM相结合的极限分析结果更为准确。此外，我们还证明了丰富区域的选择对提高方法的数值精度起着重要的作用。